1、铸件的形状、尺寸，尤其是代表性铸件的Max尺寸、重量、批量、产量和车间机械化程度等条件是选择清理设备的主要依据。对多品种小批量生产情况下，应选择对铸件大小适应性强的设备；对少品种大批量生产情况下，应选择高效和专用清理设备。
       2、选清砂设备时，从技术、经济、环境保护全面考虑，在允许条件下，应尽量采用干法清理设备。
       3、考虑到铸造工艺的特点，例如采用水玻璃砂时，应尽量改善型砂的溃散性，创造能采用干法清砂设备的条件。
       4、采用干法清砂设备时，选择次序是：优先考虑抛丸设备；其次是以抛丸为主，喷丸为辅额设备；对于有复杂表面和内腔的铸件，可考虑采用喷丸设备。
       5、对于液压阀类铸件、精铸件等内腔复杂和表面质量要求高的铸件，应采用电液压清砂或电化学清砂。