覆膜砂设备是一种具有良好高温性能和综合铸造性能的设备，但是设备有时会出现透气性不好的现象，那么造成这种现象的原因有哪些？

       一、型（芯）表面疏松射芯压力过高或过低，模具排气不畅，模具由于分盒面间隙大而跑砂，设备流动性差或透气性差。选用合理射砂压力，改良排气系统，避免憋气，采用变形小的材料作芯盒，选用流动性和透气性好的设备。

       二、脱壳模具设计不合理，芯盒温度不均匀，使低温部位强度偏低而脱壳。覆膜砂设备熔点低，固化速度慢，热强度偏低。改良模具结构，使温度分布均匀，选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。

       三、铸件气孔型芯排气不畅，树脂砂发气量大或发气速度不合适，砂芯固化不完全。改良排气系统，增强排气效果，选用集中度高或较粗的原砂，采用低发气覆膜磨砂工艺。

       四、穿芯砂芯局部强度低或疏松，结壳厚度薄。改良模具结构，使温度分布均匀，选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂，调整射砂压力，改良排气系统。

       五、铸件粘砂原砂SiO2含量低，型芯表面不致密。调整射砂压力，改良芯盒排气效果，使砂芯表面致密，采用抗高温覆膜砂设备。